Einkenni og munur á ýmsum steypum

1. Einnig er hægt að skipta steypu í þyngdarsteypu og þrýstisteypu í samræmi við steypuferli bráðins málms. Þyngdarsteypa vísar til ferlis þar sem bráðnum málmi er sprautað í mót undir áhrifum þyngdarafls jarðar, einnig þekkt sem steypa. Þyngdarsteypa í víðum skilningi felur í sér sandsteypu, málmsteypu, fjárfestingarsteypu, leðjusteypu osfrv .; þyngdarsteypa í þröngum skilningi vísar til málmsteypu. Deyjasteypu vísar til ferlis þar sem bráðnum málmi er sprautað í mót undir áhrifum annarra ytri krafta (að undanskildum þyngdarafli). Deyjasteypa í víðum skilningi felur í sér þrýstisteypu og lofttæmissteypu, lágþrýstingssteypu, miðflótta steypu osfrv. Þrýstisteypa í þröngum skilningi vísar til málmsteypu á deyjasteypuvélum, vísað til sem deyjasteypu. Xudong Precision Casting Factory hefur tekið þátt í þyngdaraflsteypu á sandi og málmmótum í langan tíma. Þessi steypuferli eru nú algengust í steypu úr málmlausum málmum og eru einnig lægst í hlutfallslegu verði.

2. Sandsteypa er hefðbundið steypuferli sem notar sand sem aðal mótunarefni til að búa til mót. Sandmót nota almennt þyngdaraflsteypu og einnig er hægt að nota lágþrýstingssteypu, miðflótta steypu og önnur ferli þegar sérstakar kröfur eru fyrir hendi. Sandsteypa hefur fjölbreytt úrval af aðlögunarhæfni, hægt er að nota litla hluta, stóra hluta, einfalda hluta, flókna hluta, staka hluta og stóra lotur. Mótin fyrir sandsteypu voru að mestu úr tré áður fyrr, almennt þekkt sem trémót. Til þess að breyta ókostum viðarmóta, sandsteypuferlis eins og auðveldrar aflögunar og skemmda, breytti Xudong Precision Casting Factory öllum sandmótum sem framleiddar eru í einu stykki í álmót eða plastefni með mikilli víddarnákvæmni og langan endingartíma. Þó að verðið hafi hækkað er það samt mun ódýrara en mótið fyrir málmmótsteypu og verðkosturinn er sérstaklega áberandi í framleiðslu á litlum lotum og stórum hlutum. Að auki eru sandmót eldföstari en málmmót, þannig að efni með hærra bræðslumark eins og koparblendi og járnmálmar eru einnig aðallega notuð í þessu ferli. Hins vegar hefur sandsteypa einnig nokkra annmarka: vegna þess að hverja sandsteypu er aðeins hægt að hella einu sinni, skemmist steypan eftir að steypa er fengin og verður að endurmóta, þannig að framleiðsluhagkvæmni sandsteypunnar er lítil; sandmótasteypu og vegna þess að heildareðli sandsins er mjúkur og gljúpur, þannig að sandsteypusteypur hafa minni víddarnákvæmni og grófara yfirborð. Hins vegar hefur Xudong Precision Casting Factory safnað margra ára tæknisöfnun og hefur bætt yfirborðsástand sandsteypu til muna og áhrifin eftir skotblástur eru sambærileg við málmsteypu.

3. Málmmótsteypa er nútímalegt ferli til að búa til hol steypumót með hitaþolnu álstáli. Málmmót geta annað hvort verið þyngdarsteypa eða þrýstisteypa. Hægt er að nota steypumót málmmótsins ítrekað. Í hvert skipti sem bráðnum málmi er hellt, fæst steypa sem hefur langan endingartíma og mikla framleiðsluhagkvæmni. Málmmót hafa ekki aðeins góða víddarnákvæmni og slétt yfirborð, heldur hafa þær einnig meiri styrk en sandmót og eru ólíklegri til að skemmast þegar sama bráðna málmi er hellt. Þess vegna, í fjöldaframleiðslu á meðalstórum og litlum steypu úr málmlausum málmum, svo framarlega sem bræðslumark steypuefnisins er ekki of hátt, er málmmótasteypa almennt æskilegt. Hins vegar hefur málmmótsteypa einnig nokkra ókosti: vegna þess að hitaþolið álstál og vinnsla holra hola á því er tiltölulega dýr, er moldkostnaður málmmótsins hár, málmsteypuefni en heildarkostnaður við mótið -steypumótið er lægra en í deyjasteypumótinu. of mikið. Fyrir litla framleiðslulotu er kostnaður við mót sem úthlutað er á hverja vöru augljóslega of hár, sem er almennt ekki ásættanlegt. Og vegna þess að mold málmmótsins er takmörkuð af stærð moldefnisins og getu holavinnslubúnaðarins og steypubúnaðarins, er það líka máttlaust fyrir sérstaklega stórar steypur. Þess vegna, við framleiðslu á litlum lotum og stórum stykki, er málmmótsteypa sjaldan notuð. Að auki, þó að málmmótið taki upp hitaþolið álstál, er hitaþol þess enn takmarkað. Almennt er það aðallega notað í steypu á álblöndur, sink málmblöndur og magnesíum málmblöndur. jafnvel minna. Öll málmmót frá Xudong Precision Casting Factory eru hönnuð og framleidd af okkur sjálfum, svo við getum veitt viðskiptavinum ódýr og viðeigandi hágæða mót tímanlega.

4. Deyjasteypa er málmsteypa á deyjasteypuvél, og það er steypuferlið með hæsta framleiðsluhagkvæmni um þessar mundir. Deyjasteypuvélar eru skipt í tvo flokka: steypuvélar með heitum hólfum og steypuvélar með köldu hólfi. Deyjasteypuvélin með heitu hólfinu hefur mikla sjálfvirkni, deyjasteypuferlið minna efnistap og meiri framleiðsluhagkvæmni en köldu hólfssteypuvélin. Hins vegar, vegna takmörkunar á hitaþoli hlutanna, er aðeins hægt að nota það til framleiðslu á efnum með lágt bræðslumark eins og sinkblendi og magnesíumblendi. . Deyjasteypu úr áli, sem eru mikið notuð í dag, er aðeins hægt að framleiða á köldu hólfa steypuvélum vegna hás bræðslumarks. Helstu eiginleiki deyjasteypu er að bráðinn málmur fyllir holrúmið undir miklum þrýstingi og miklum hraða og myndast og storknar við háan þrýsting. Loftinu í holrúminu er vafið inni í steypunni til að mynda svitahola undir húð, þannig að álsteypusteypu ætti ekki að vera hitameðhöndluð og sinkblendisteypu ætti ekki að úða á yfirborðið (en má mála). Að öðrum kosti munu svitaholurnar inni í steypunni þenjast út vegna hitauppstreymis og valda því að steypan aflagast eða myndast blöðrur þegar ofangreind meðferð er framkvæmd. Að auki ætti vinnsluheimildir deyjasteypu einnig að vera minni, almennt um 0.5 mm, sem getur ekki aðeins dregið úr þyngd steypu, dregið úr magni skurðar til að draga úr kostnaði, steypu áli en einnig forðast að komast í gegn yfirborðið þétt lagið og afhjúpar svitaholur undir húð, sem veldur því að vinnustykkið er eytt.