Lýstu í smáatriðum einkennum og munum á ýmsum steypum

1. Einnig er hægt að skipta steypu í þyngdarsteypu og þrýstisteypu í samræmi við steypuferli bráðins málms. Þyngdarsteypa vísar til þess ferlis að sprauta bráðnum málmi í mótið undir áhrifum þyngdarafls jarðar, einnig þekkt sem steypa. Þyngdarsteypa í víðum skilningi felur í sér sandsteypu, málmmótsteypu, fjárfestingarsteypu, leirmótasteypu osfrv .; Þyngdaraflsteypa í þröngum skilningi vísar sérstaklega til málmsteypu. Þrýstisteypa vísar til þess ferlis að sprauta bráðnum málmi í mót undir áhrifum annarra ytri krafta (að undanskildum þyngdarafli). Þrýstisteypa í víðum skilningi felur í sér þrýstisteypu og tómarúmsteypu á deyjasteypuvélum, lágþrýstingssteypu, miðflóttasteypu osfrv .; Þrýstisteypa í þröngum skilningi vísar til þrýstisteypu úr málmi gerð deyjasteypuvélarinnar, sem vísað er til sem deyjasteypu. Xudong Precision Casting Factory hefur tekið þátt í þyngdaraflsteypu á sandmótum og málmmótum í langan tíma. Þessar steypuaðferðir eru algengastar í steypu úr málmlausum málmum um þessar mundir og þau eru einnig lægsta hlutfallslega verðið.

2. Sandsteypa er hefðbundið steypuferli sem notar sand sem aðal mótunarefni til að búa til steypumót. Sandmót eru almennt steypt með þyngdarafl og einnig er hægt að nota lágþrýstingssteypu, miðflótta steypu og önnur ferli þegar sérstakar kröfur eru fyrir hendi. Aðlögunarhæfni sandsteypu er mjög breiður, hægt er að nota litla stykki, stóra stykki, einfalda hluta, flókna hluta, staka stykki, mikið magn. Mótið sem notað var við sandsteypu var áður að mestu úr viði, almennt þekkt sem viðarmót. Til þess að breyta göllum viðarmóta sem auðvelt er að afmynda og skemmast hefur Xudong Precision Casting Factory breytt þeim öllum í álmót eða plastefni með mikilli víddarnákvæmni og langan endingartíma, nema sandsteypurnar sem framleiddar eru af eitt stykki. Þó að verðið hafi hækkað er það samt mun ódýrara en mót fyrir málmmótsteypu og verðhagurinn er sérstaklega áberandi í framleiðslu á litlum lotum og stórum hlutum. Að auki eru sandmót eldföstari en málmmót, þannig að efni með hærri bræðslumark, eins og koparblendi og járnmálmar, eru einnig notuð í þessu ferli. Hins vegar hefur sandsteypa einnig nokkra annmarka: vegna þess að hverja sandsteypumót er aðeins hægt að hella einu sinni, er steypumótið skemmt eftir að hafa fengið steypuna og verður að endurbyggja, þannig að framleiðsluhagkvæmni sandsteypu er lægri; Og vegna þess að almennt eðli sands er mjúkt og gljúpt, er víddarnákvæmni steypunnar úr sandsteypu lág og yfirborðið er grófara. Hins vegar hefur Xudong Precision Casting Factory bætt yfirborðsástand sandsteypu til muna með margra ára tæknisöfnun og áhrif þess eftir skotblástur eru sambærileg við málmmótsteypu.

3. Málmmótsteypa er nútímalegt ferli til að búa til hol steypumót til steypu með hitaþolnu álstáli. Málmmót er hægt að steypa annað hvort með þyngdarafl eða þrýstingi. Hægt er að nota steypumót málmmótsins endurtekið og endurtekið og í hvert skipti sem málmvökvanum er hellt, fæst steypu, líftíminn er mjög langur og framleiðsluhagkvæmni er mjög mikil. Steypa málmmótsins hefur ekki aðeins góða víddarnákvæmni, yfirborðið er slétt, heldur einnig þegar um er að ræða að hella sama bráðna málmi, er styrkur steypunnar hærri en sandmótsins og það er ekki auðvelt að vera skemmd. Þess vegna, í fjöldaframleiðslu á litlum og meðalstórum steypu úr málmlausum málmum, svo framarlega sem bræðslumark steypuefnisins er ekki of hátt, er málmformsteypa almennt æskilegt. Hins vegar eru einnig nokkrir ókostir við málmmótsteypu: vegna þess að hitaþolið álstál og vinnsla holra hola á því eru dýrari, er moldkostnaður málmmótsins dýr, en heildarkostnaðurinn er mun ódýrari en kostnaður við steypumót. Fyrir litla framleiðslulotu er kostnaður við mótið sem úthlutað er á hverja vöru augljóslega of hár og almennt ekki auðvelt að samþykkja það. Þar að auki, vegna þess að málmmótið er takmarkað af stærð moldefnisins og getu holavinnslubúnaðar og steypubúnaðar, er það máttlaust fyrir sérstaklega stórar steypur. Þess vegna, við framleiðslu á litlum lotum og stórum hlutum, er málmmótsteypa sjaldan notuð. Að auki, þó að málmmótið sé úr hitaþolnu álstáli, er hitaþolið enn takmarkað og það er almennt notað til steypu á álblöndu, sinkblendi og magnesíumblendi og hefur verið minna notað í koparblendisteypu. , og er minna notað fyrir járnmálmsteypu. Málmmót Xudong Precision Casting Factory eru öll hönnuð og framleidd af þeim sjálfum, svo þau geta veitt viðskiptavinum ódýr og viðeigandi hágæða mót á tímanlegri hátt.

4. Deyjasteypa er málmmótþrýstisteypa sem framkvæmt er á deyjasteypuvélinni, sem er steypuferlið með hæsta framleiðsluhagkvæmni um þessar mundir. Deyjasteypuvélar eru skipt í tvo flokka: heitt hólfa deyja-steypuvélar og kalt hólfa deyja-steypuvélar. Heitt hólfa steypuvélin hefur mikla sjálfvirkni, minna efnistap og meiri framleiðslu skilvirkni en kaldhólfs steypuvélin, en það er aðeins hægt að nota til framleiðslu á steypu með lágt bræðslumark efni eins og sinkblendi og magnesíumblendi vegna takmörkunar á hitaþoli hlutanna. Deyjasteypu úr áli sem eru mikið notuð í dag er aðeins hægt að framleiða á köldu hólfa steypuvélum vegna háa bræðslumarka þeirra. Helstu eiginleiki deyjasteypu er að bráðinn málmur fyllir holrúmið undir háþrýstingi og miklum hraða og myndar og storknar undir háþrýstingi, og gallarnir við deyjasteypu eru: vegna þess að bráðinn málmur fyllir hola undir háþrýstingi og miklum hraða. í því ferli er óhjákvæmilegt að loftið í holrúminu sé samloka inni í steypunni og myndar svitaholur undir húð, þannig að álsteypur henta ekki til hitameðhöndlunar og sink álsteypur henta ekki til yfirborðsúðunar (en geta verið máluð). Að öðrum kosti, þegar innri svitahola steypunnar eru hituð með ofangreindri meðferð, munu þær hitna og stækka og valda því að steypan afmyndast eða kúla. Að auki ætti vélrænni skurðarheimild steypunnar einnig að vera minni, yfirleitt um 0,5 mm, bæði geta dregið úr þyngd steypu, dregið úr magni skurðarvinnslu til að draga úr kostnaði og geta forðast að komast í gegnum þétta lagið á yfirborðinu, afhjúpaðu svitaholurnar undir húð, veldur því að vinnustykkið sé rifið.